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常用配件：圓錐破襯板、圓錐式破碎機(jī)襯板、圓錐破碎機(jī)襯板、動(dòng)錐、破碎板、扎臼壁、動(dòng)錐襯板、可推錐襯板

主要材質(zhì)：高錳鋼，錳鉻合金（Mn13，Mn13Cr2，Mn18，Mn18Cr2），硬質(zhì)合金

鑄造工藝：水玻璃砂鑄和消失模鑄造工藝

適應(yīng)物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、輝綠巖、鐵礦、金礦、銅礦等

應(yīng)用范圍：圓錐破碎機(jī)、圓錐破、圓錐式破碎機(jī)、圓錐式粉碎機(jī)、圓錐式碎石機(jī)、圓錐碎礦機(jī)、旋回破碎機(jī)等

配件介紹

破碎壁是圓錐破碎機(jī)的主要部件之一，又名叫動(dòng)錐，是用圓錐頭固定在圓錐身軀上。圓錐破碎機(jī)的破碎壁采用新型復(fù)合材料鍛造而成，具有超強(qiáng)耐磨、性價(jià)比高、應(yīng)用領(lǐng)域廣等特點(diǎn)。圓錐破碎壁是圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有環(huán)氧樹脂，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6~8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。

圓錐式破碎機(jī)工作時(shí)，破碎壁表面時(shí)而靠近又時(shí)而離開軋臼壁的表面，從而使物料在上下破碎壁組成的環(huán)形破碎腔內(nèi)不斷的收到擠壓、沖擊和彎曲而破碎。

配件特點(diǎn)

1、性能高 通過(guò)腔型優(yōu)化設(shè)計(jì)以及采用合理速度與沖程相結(jié)合，從而使該機(jī)型在相同動(dòng)錐直徑的情況下做功最多。因此，與同類型的圓錐破碎機(jī)相比，具有更高的性能和生產(chǎn)能力。

2、產(chǎn)品粒度組成好 采用層壓破碎原理，使產(chǎn)品中立方體所占比例明顯提高，針片狀石子減少，粒級(jí)更均勻。

3、穩(wěn)定性好 當(dāng)有鐵塊等非破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，過(guò)鐵保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)將其釋放，然后自動(dòng)復(fù)位。過(guò)鐵保護(hù)具有固定的排料口返回點(diǎn)，雜鐵通過(guò)破碎腔后，能夠迅速恢復(fù)原有的排料口。

4、清腔方便 如果破碎機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī)，液壓清腔系統(tǒng)可迅速清理破碎腔，大大減少了停機(jī)時(shí)間。

5、可靠性高 所有的部件均能夠從上部或側(cè)面拆裝，從而定錐和動(dòng)錐總成均可方便拆出。

6、生產(chǎn)成本低 由于生產(chǎn)能力大，可靠性高，維修方便，大大降低了生產(chǎn)成本。

影響因素

1、圓錐破碎機(jī)腔形是由破碎壁（動(dòng)錐）和軋臼壁（定錐）所形成的工作空間。腔形設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對(duì)此采用獨(dú)特設(shè)計(jì)使得最終產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動(dòng)錐工作表面的磨損較均勻。

2、破碎機(jī)工作參數(shù)對(duì)破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對(duì)散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響，進(jìn)而對(duì)破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。

3、圓錐破碎機(jī)破碎腔擺動(dòng)行程對(duì)破碎機(jī)工作性能有重要影響，當(dāng)增加擺動(dòng)行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標(biāo)定排料粒度提高，當(dāng)減小擺動(dòng)行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標(biāo)定排料粒度減小。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動(dòng)行程亦取大值，但必須滿足不能出現(xiàn)過(guò)粉碎和壓實(shí)現(xiàn)象